買不起修不起 電動汽車開始割第二茬韭菜了

　    買不起、修不起，可能是以后電動車行業(yè)的常態(tài)。

　　最近，浙江之聲《我們都是汽車人》主持人爆料：一位極星2雙電機長續(xù)航版車主黃先生表示，自己在駕車發(fā)生意外撞山后，導致大燈與底盤件受損，電池板向內(nèi)凹陷。

　　在維修過程中，黃先生被4S店告知，無法單獨更換底部鋁板，只能將整個電池組進行更換。

　　然而，這輛發(fā)票價為24.9萬元的極星2，4S店給出了高達54萬元的更換報價。

　　最后，黃先生的這輛事故車并沒有維修、也沒有換新電池，而是直接走了全損。

　　    其實，電動車換電池貴，早已不是什么新聞。

　　去年，芬蘭的一位特斯拉Model S車主，在得知更換電池需要自費2萬歐元（約合人民幣14萬元）后，直接選擇炸毀愛車。

　　還有，央廣網(wǎng)曾報道，2016年河南商丘車主高先生購買了一臺國產(chǎn)品牌電動汽車，新車補貼后價格為65000元，2018年在一場暴雨中車輛泡水，電池報廢。4S店告知，更換電池需要69000元。

　　但萬萬沒想到的是，電池技術(shù)的迭代，不僅把續(xù)航里程和車輛售價提高了，同時也把動力電池維修的成本和門檻抬高了。

　　比如當下最熱門的CTP（Cell To Pack，去模組化電池）和CTC（Cell to Chassis，電池底盤一體化），雖然可以將續(xù)航能力提上新的臺階，但對電池包結(jié)構(gòu)的改變，使得其后續(xù)可維修性大大降低——這意味著，電池包真要壞了，只能換，沒法修。

　　    【換電池，為何貴？】

　　根據(jù)浙江之聲《我們都是汽車人》主持人的爆料，事件的主角是一臺標價33.8萬元的極星2雙電機長續(xù)航版，車主購置車輛時的發(fā)票價為24.9萬元。

　　根據(jù)車主的描述，事故發(fā)生之后車輛多處受損，其中電池包出現(xiàn)凹陷，最終4S店報出了54萬元的維修費用。

　　當然，這54萬元也不光是電池包更換的價格。車主表示，其中車頭部分的定損達到9萬多元。

　　根據(jù)界面新聞的報道，杭州某極星4S店銷售人員表示，

　　據(jù)他了解，目前更換電池組的價格大概在40萬元左右，具體價格該門店無法查詢。

　　   為何換一塊電池要比買一臺新車還貴呢？

　　首先，從動力電池本身來看，它的身價確實漲了。

　　極星2這款車目前分為三個版本車型，都是用的“相對昂貴”的三元鋰電池。而其中電池包的容量分為兩種，一種是來自寧德時代的64度（kWh）電池包，另一個則是來自LG化學的78度（kWh）電池包。

　　據(jù)了解，上述涉事車輛為雙電機長續(xù)航版，也就是說它搭載了LG化學的78度（kWh）電池包。

　　這兩年的原材料上漲，普遍把電池包的“身價”提升了幾萬元。

　　據(jù)動力電池業(yè)內(nèi)人士透露：“跟前年比較低的時候相比，電池價格每度貴了400-500元。如果一輛車的電池包是50度，那么電池成本就貴了2萬元以上?！?/P>

　　作為參考，在這一輪原材料上漲之前，三元鋰電池每度電的價格在900元左右，磷酸鐵鋰每度電不到800元。

　　極星2涉事車型采用的是78度電池包，粗略估算的話，之前生產(chǎn)時的電池包成本價可能在7萬多元左右，但經(jīng)過幾番漲價之后，新的電池包的成本價上漲至了10萬元左右。

　　當然，這只是簡單估算的電芯原材料成本，還沒算上動力電池系統(tǒng)其他零部件的成本。

　　    其次，極星2的電池包結(jié)構(gòu)有些特殊，不是一般的人能修的。

　　極星2底下那個78度的電池組，是由27個鋰離子動力電池模塊組成。

　　理論上，單個模組是具備一定的可維修性，但極星2的模組采用了H型分布方式，并且有上下兩層，這與我們常見的一整塊平鋪的電池包存在著一些結(jié)構(gòu)上的差異。修起來的話，光是拆解工作就需要花費大量時間。

　　當然，這樣設(shè)計的初衷，是基于乘客安全的考慮。

　　在極星2此前的技術(shù)介紹中，寫到了這樣一段話：“電池包由鋁制外殼包裹，并完全封閉在CMA平臺的底盤架構(gòu)中，進一步加固車身結(jié)構(gòu)。發(fā)生碰撞時，這樣的電池排布方式，還能降低電池損壞的風險，保障電池完好，確保乘員安全?！?/P>

　　通過將電池包內(nèi)置在底盤中的方式，極星2將高剛性電池槽與底盤進行無縫結(jié)合，增強了底盤的強度，抗扭剛度提升了35%。

　　但安全的代價就是，修起來更貴了。

　　將電池包從底盤結(jié)構(gòu)中卸下來，本身就是一道有技術(shù)門檻的工作。再將一塊新的電池再裝回到底盤上去，同時還要保證與之前相同的安全性，光是工時費可能都不便宜。

　　    【只換不修，可能是常態(tài)】

　　不光是修起來貴，現(xiàn)在的電動車售價也逐年看漲——本質(zhì)上，追求高續(xù)航里程是原罪。

　　因為，提升續(xù)航里程最直接的辦法，就是提升電池包的能量密度。

　　早期的辦法就是堆電池，但現(xiàn)在電池原材料的不斷上漲，不僅使得電動車的售價水漲船高，還讓車企背負高昂的成本壓力。

　　之前廣汽集團董事長曾慶洪就公開表示：“動力電池成本已占據(jù)整車成本的40%-60%，而且還在不斷增加?！?/P>

　　目前看來，業(yè)內(nèi)正在從兩種辦法來提升電池能量密度：一是通過材料創(chuàng)新，比如寧德時代的M3P電池，其能量密度較磷酸鐵鋰電池提升約15%；二是通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，比如CTP（Cell To Pack，去模組化電池）和CTC（Cell to Chassis，電池底盤一體化）以及CTB（Cell to Body，電池車身一體化）。

　　相比材料創(chuàng)新，這兩年結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的步伐走得相當之快。像CTP技術(shù)，它本質(zhì)上就是去模組化，將電芯直接封裝成為電池包；而CTC技術(shù)則更進一步，將電芯直接“裝”在底盤上；CTB技術(shù)也是類似，將電池變成結(jié)構(gòu)件，與車身合為一體。

　　就像手機的技術(shù)演化類似，從早期可拆卸的厚重電池，到后來不可更換電池，再到電池與手機融為一體。手機變得更加輕薄，電量也在不斷的提升。

　　但問題就在于，換一臺手機容易，換一臺車難。

　　以特斯拉最新的4680電池包來說。此前，Sandy Munro團隊拆了一套特斯拉4680電池包之后發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)化電池包內(nèi)部，用的都是聚氨酯材料進行填充。當需要對一個單獨的4680電芯進行維修時，都需要先清理掉這些聚氨酯材料。

　　   這就意味著，如果以后有一顆電芯壞了，很有可能要整個電池包更換。

　　基于特斯拉的4680電池，還衍生出了CTC技術(shù)，本質(zhì)上就是將電芯直接集成在地板框架內(nèi)部，同時將電池作為車身結(jié)構(gòu)的一部分，座椅則直接安裝在電池的蓋板上。

　　配合一體化壓鑄技術(shù)，將前車身、底盤電池包和后車身等多個部分直接壓鑄成車身，大幅減少零部件、減重，并降低電池成本。

　　所以，絕大多數(shù)車企都會以此來宣傳，CTP、CTC技術(shù)對續(xù)航里程的提升、對生產(chǎn)效率的提升，但絕對不會有車企告訴消費者，這種高度集成的電池包，更換一次需要花費多少錢？

　　更可怕的現(xiàn)實是，大部分車企認為結(jié)構(gòu)創(chuàng)新是必經(jīng)之路，即便是在材料創(chuàng)新上有重大突破，提升電池包的體積效率依舊是重要的發(fā)展路徑。換而言之，將電池與車身合二為一，遲早要普及開來。

　　“高度集成技術(shù)是電池系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢，不但體積變小、功能變多，關(guān)鍵成本價格也變低。” 寧德時代新能源科技股份有限公司乘用車解決方案部總裁林永壽曾表示。

　　寧德時代提出的電池系統(tǒng)三要素：第一要素是電芯要好，沒有電芯這個系統(tǒng)就不行。第二要素是系統(tǒng)架構(gòu)要好，沒有好的系統(tǒng)架構(gòu)，這個也是空話。第三要素是更重要的叫做制造，即如何把電池系統(tǒng)制造好。

　　林永壽介紹，寧德時代早期做的電池包很小，模組PACK續(xù)航150公里，體積效率35%。后來開發(fā)了355的模組，再后面是390、590模組逐漸變大。后來又發(fā)現(xiàn)可以做結(jié)構(gòu)創(chuàng)新去掉模組，所以提出來CTP技術(shù)。早在2017年公司的磷酸鐵鋰就已經(jīng)100%使用CTP技術(shù)，主要用于商用車。

　　所以，動力電池的發(fā)展基本是材料創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)創(chuàng)新“兩條腿走路”的過程。再往后走，即便是以后把固態(tài)電池這一終極解決方案量產(chǎn)了，車企們?nèi)匀粫央姵睾蛙嚿砗隙橐?，以追求續(xù)航里程的最大化。

　　至于可維修性，現(xiàn)階段無論是車企還是動力電池供應(yīng)商，可能都沒法給出準確的答案。反倒是保險公司，應(yīng)該著急了。如果換新電池的事件越來越多，別說保費上漲了，對某些新能源車型拒保的概率都會陡然增加。

　　最后，為新技術(shù)埋單的，還不是咱老百姓。