幾十年來,我國零部件產(chǎn)業(yè)“開放有余,改革不足”,多數(shù)時(shí)間段處于自發(fā)性發(fā)展?fàn)顟B(tài),這樣日積月累,存在著不少重大問題未能及時(shí),有效加以解決,問題越來越多,也越嚴(yán)重。
隨著跨國汽車零部件公司大量涌入,爭奪市場,擠壓國內(nèi)的零部件企業(yè),加上我們大量中、小型零部件企業(yè)創(chuàng)新能力低下,競爭機(jī)制又不健全,在內(nèi)爭外 斗形勢下,形成粗放、無序、滯后、雜亂狀態(tài),與汽車企業(yè)形成不對(duì)稱“剪刀差”的發(fā)展態(tài)勢。我國汽車產(chǎn)銷躍居世界第一,零部件卻欠缺核心技術(shù),使國內(nèi)的汽車 零部件企業(yè)處于“空心化”和“泡沫化”風(fēng)險(xiǎn)之中。如果我們現(xiàn)在不扭轉(zhuǎn)這種滯后局面,缺少了強(qiáng)有力的零部件支撐,汽車強(qiáng)國無從談起。這種狀況,短期內(nèi)不會(huì)很 好改善的,可能會(huì)連續(xù)相當(dāng)一段時(shí)間,才能取得逐步漸進(jìn)式的發(fā)展,因此轉(zhuǎn)型升級(jí)的任務(wù)十分艱巨。
我認(rèn)為要深層次推動(dòng)汽車零部件產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),必須加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)改革,敢于革自己的命。
首先要加強(qiáng)對(duì)汽車零部件進(jìn)行思維上的革命,把長期的“重汽車,輕零部件”的發(fā)展思路,從上到下扭轉(zhuǎn)過來。日、韓對(duì)發(fā)展汽車工業(yè)的辦法是只抓零部件的振興,而不抓汽車,我們正是恰好相反,抓汽車不抓零部件,這個(gè)經(jīng)驗(yàn)值得吸取。
其次,對(duì)于企業(yè)來說要加強(qiáng)創(chuàng)新能力建設(shè),這是主體作用表現(xiàn),但不少高新科技,零部件企業(yè),以至行業(yè)都是無力解決的,必須由國家或地方行政出面統(tǒng) 籌組織,不分行業(yè),從基礎(chǔ)性研究做起,從材料研究做起,為此建議成立“汽車零部件創(chuàng)新體系”使汽車零部件核心技術(shù),在有所為有所不為情況下,形成一種創(chuàng)新 型產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)破壞性創(chuàng)新。
此外,要改變科研與產(chǎn)業(yè)脫節(jié)的局面。要設(shè)法支持以零部件各種專業(yè)化的研發(fā)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,把研發(fā)業(yè)務(wù)走向產(chǎn)業(yè)化和社會(huì)化。在國際上不少汽車制造中心,都設(shè)立小型的專業(yè)化研發(fā)機(jī)構(gòu),在某一點(diǎn)專業(yè)研發(fā)水平上非常深入。實(shí)現(xiàn)研發(fā)業(yè)務(wù)商業(yè)化,這對(duì)整車研發(fā)的集成非常有好處。
由于全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)復(fù)蘇重振和科技的巨大進(jìn)步,全球汽車產(chǎn)業(yè)都在大力推行大規(guī)模定制商業(yè)模型,這樣必然要求眾多的,多層次的,大小規(guī)模的零部件企業(yè)都要大力創(chuàng)新,用創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)的發(fā)展,實(shí)行模塊化同步工程,以至超前工程,密切配合新型商業(yè)模型發(fā)展的需求。
近來我國一些汽車廠商也在不同程度地推行大規(guī)模定制的商業(yè)模型,大規(guī)模定制的商業(yè)模型將普及化。
在這種全新的商業(yè)模型推動(dòng)下,汽車和零部件產(chǎn)業(yè)正進(jìn)行著新型的分工,汽車企業(yè)主要精力用于對(duì)付千變?nèi)f化的市場需求,重點(diǎn)是在研發(fā)、創(chuàng)新整車上下 功夫,廣泛的采取外包、采購方法獲取零部件。零部件企業(yè)為應(yīng)對(duì)整車企業(yè)不斷變化的要求,也加深了對(duì)專業(yè)零部件產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代。這樣,一種新型的整零關(guān) 系,即協(xié)同工程形成了。
協(xié)同工程是集汽車制造商、供應(yīng)商、客戶、經(jīng)綃商于一體化的系統(tǒng)工程,在系統(tǒng)工程指導(dǎo)下,用整體優(yōu)化的理念,從研發(fā)開始就要實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化的業(yè)務(wù)交流與配合,充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈間的潛存力量,滿足客戶個(gè)性化的需求。
協(xié)同工程對(duì)汽車零部件企業(yè)的期待主要是:對(duì)自己企業(yè)的專業(yè)化產(chǎn)品,一定要做到高、大、精、尖,努力掌握自己專業(yè)產(chǎn)品的核心技術(shù)。產(chǎn)品開發(fā)改變傳 統(tǒng)的順序和串行設(shè)計(jì)制造方法,實(shí)行同步,并行的設(shè)計(jì),制造水平;應(yīng)用模塊化方式,以應(yīng)對(duì)多平臺(tái)、多款式、個(gè)性化定制不同選擇和組合的要求;組織矩陣式管 理,做到應(yīng)對(duì)不同項(xiàng)目的靈活配置,實(shí)現(xiàn)開發(fā)流程細(xì)分化,可量化功能的要求。
協(xié)同工程是當(dāng)前以及未來汽車產(chǎn)業(yè)整零關(guān)系的發(fā)展趨勢,在我國汽車工業(yè)已廣泛的發(fā)展和深化之中,已成為走向汽車強(qiáng)國一個(gè)重要的縮影。實(shí)施協(xié)同工程是我國零部件企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向,誰做得好,誰就是優(yōu)勝者。
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