2021年3月30日是一汽-大眾成都分公司里程碑的時刻,隨著一輛一汽-大眾捷達VS7緩緩駛下產品線,成立十二年時間,成都分公司迎來了第500萬輛新車的下線。達成500萬輛產量,是成都工廠在工藝水平、生產能力、自動化水平的沉淀,也代表了國內領先整車制造基地的實力與擔當。
一汽-大眾汽車有限公司董事、黨委書記、總經理潘占福表示,一汽-大眾響應號召,發(fā)展西南市場,成都分公司成為引領并帶動西南地區(qū)汽車工業(yè)的高質量發(fā)展,成都分公司第500萬輛下線為西南汽車的發(fā)展注入了新里程碑。未來,捷達品牌與成都分公司作為一汽-大眾在中國西南地區(qū)的重要力量,將繼續(xù)為四川汽車產業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
標桿工廠是如何煉成的?
一汽-大眾成都分公司于2009年成立,十二年的時間,迎來了第500萬輛新車下線。在一汽-大眾成都分公司共建有沖壓、焊接、涂裝以及總裝四大車間共計7個廠房,也是捷達品牌的總部,捷達品牌三款車型全部由成都分公司生產,除此之外一汽-大眾銷量常青樹“速騰”也與捷達VA3共線生產。
一汽-大眾成都分公司于2009年成立,是一汽-大眾繼長春一廠、二廠之后建成的第三個生產基地,位于成都市東南方向龍泉驛區(qū)國家級經濟開發(fā)區(qū)內。在一汽-大眾成都分公司共建有沖壓、焊接、涂裝以及總裝四大車間共計7個廠房,也是捷達品牌的總部,捷達品牌三款車型VA3、VS5以及VS7等全部由成都分公司生產。除此之外,一汽-大眾銷量“常青樹”速騰也與捷達VA3共線生產。
其中,沖壓車間配置了五條高速線及一條開卷落料線,具備年產百萬輛整車產能,8100噸六序壓機線及800噸開卷落料線均從世界一流的德國設備商進口,實現(xiàn)了全封閉、全自動化生產。模具選用德國進口及國內主流供應商,六序成形保證沖壓件剛性及毫米級尺寸精度。
焊裝車間由2018年建成,自動化率達到80%,焊裝采用了66%高強度鋼板構造車身,現(xiàn)有1438臺高精度KUKA機器人,3D尺寸在線測量系統(tǒng),Laserline激光纖焊,確保高度度、高業(yè)度車身。
涂裝車間用運2010水性漆環(huán)保噴涂工藝,可為用戶提供多達18種顏色的個性化色彩選擇;采用陰極電泳、自動化噴涂PVC膠、空腔灌蠟技術,確保車身防腐的質量??傃b車間依托全新的MQB平臺,每58秒就有一輛裝配完成的新車駛下生產線的總裝車間,采用領先的AGV及EHB輸送技術和全自動的擰緊與加注工藝,嚴苛的UPS電器和淋雨的功能檢測,10種路面道路測試,能夠確保每一輛汽車的卓越品質。
應用激光焊接、空腔灌蠟等領先工藝,車身高強度鋼應用比例高達78%,以康采恩生產體系(KPS)和奧迪特評審體系(AUDIT)為準則,覆蓋零部件、材料、生產等方面,不僅為一汽-大眾成都分公司的產品質量提供了充足的保障,也讓成都分公司成為一汽-大眾的綠色工廠與標桿工廠。
捷達品牌發(fā)展迎來新征程
作為較早一批進入中國市場的緊湊級家轎,捷達一直以實惠的價格和耐用的品質深得廣大消費者的喜愛,進入中國30年,收獲了460萬用戶,可以說,捷達不僅僅是一款車,更是一種傳承和相伴。正因此,活動現(xiàn)場,一汽-大眾公司副總經理郭永鋒為10位捷達車主頒發(fā)榮譽車主紀念獎牌,感謝他們長久以來對捷達品牌的支持。
2019年,捷達完成了從一款車到一個品牌的蛻變。并先后推出三款車型,完成了品牌車系在各細分區(qū)間的覆蓋,尤其是捷達VS7、VS5采用“德系三大件”:EA211 1.4T渦輪增壓發(fā)動機、愛信6AT變速箱以及德國大眾MQB平臺設計制造。
出色的產品力也讓捷達品牌收獲了不錯的銷量成績。從數據來看,在過去的2020年,捷達品牌共實現(xiàn)了超過16萬輛車的銷售成績,其中捷達VS5的銷量超過8萬輛。這讓捷達品牌打破了過去10年銷量增幅最快的新品牌等多項行業(yè)記錄,創(chuàng)造出了行業(yè)矚目的“捷達速度”。
可以說,如今的捷達品牌,憑借全新設計、先進技術、競爭力出色的產品,依舊是用戶生活中的可靠伙伴。與此同時,依托一汽-大眾強大的體系能力,捷達品牌還不斷在服務和營銷等方面發(fā)力,為進一步發(fā)展提供充足動能。
寫在最后:從0到500萬,是從量變到質變的過程。對于成都分公司而言,第500萬輛整車的下線是一個節(jié)點,更是一個全新的起點。對于捷達品牌而言,捷達VS7作為第500萬輛整車下線,是里程碑的突破時刻,更是一個新的起點。相信,誕生之初就擁有先進的制造工藝,擁有德系高品質基礎的捷達品牌,能夠更快的迎來下一個百萬輛時代的到來。
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